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為了保證回彈儀技術(shù)性能的可靠性和回彈法測強精度，應定期或不定期對儀器狀況進行校驗，回彈儀校驗分一般校驗和定期校驗。
回彈儀通常使用頻繁，在有效檢定期內(nèi)，用戶視情況進行自檢，現(xiàn)在國內(nèi)外普遍自檢的標準器具是回彈儀鋼砧（見附圖），對于標稱 動能<2.207N·m 的回彈儀，采用 JW-225 型鋼砧對回彈儀整機技術(shù) 狀況進行一般自檢是可行的，把鋼芯內(nèi)的臟物除掉，鋼砧的鋼芯硬度為 60±3°，通常是回彈儀使用頻繁或?qū)x器檢測數(shù)據(jù)產(chǎn)生疑問時，在鋼砧上進行率定，視其率定回彈值 Rm 砧是否在 80±2 范圍內(nèi)，但是，僅僅憑鋼砧率定回彈值來判斷回彈儀是否處于正常狀態(tài)是不全面的，必須按下列程序操作，方可認為回彈儀技術(shù)狀況條例標準和使用要求： 1.檢查指針滑塊在整機上的最大靜摩擦力應在 0.5-0.8N 范圍內(nèi)，不符合要求可進行調(diào)整使其達 到這一要求。 2.檢查彈擊拉簧的標準拉伸長度 61.5mm，通�？烧{(diào)整彈擊拉簧 在彈簧座上不同孔的位置來滿足此項技術(shù)要求。 3.檢查彈擊拉簧的標準拉伸長度 75mm，此項技術(shù)參數(shù)是儀器在 工作狀態(tài)下才能測量，即在儀器殼體內(nèi)測量的長度，用戶在沒有回彈 儀檢測器的條件下難以測量此項參數(shù)，介可采取將機芯拿到儀器外再加修正量的方法，則可以測量： 將彈擊錘與掛鉤掛上，一手將彈簧伸到露擊彈擊桿的沖擊面，用游標卡尺測量彈擊錘與彈擊桿碰撞面間的距離為 76±0.3mm（此數(shù)為 標準長度 75±0.3，加上壓縮彈簧，彈擊拉簧疊加在緩沖彈簧上并使 其變形的修正量）。 4.將機芯裝入儀器內(nèi)總成后，校驗脫鉤點，即指針滑塊刻線在回 彈值讀尺"100"刻線處彈擊錘脫鉤，鎖緊尾蓋上的螺母再旋轉(zhuǎn)裝上尾蓋。
5.將調(diào)試好的回彈儀在鋼砧上率定，若率定回彈值 Rm 砧=80±2， 則可認為儀器基本符合標準要求，可投入正式使用。 一般在執(zhí)行上述程序前，須將回彈儀拆卸分解并用汽油或酒精洗 機芯全部零部件，在調(diào)整好裝配尺寸后，用滴有鐘表油的潔凈棉紗擦 拭中心導桿，使其形成極薄一層油膜，然后儀器總裝成形，在鋼砧上進行最后的率定，只要遵循上述程序進行調(diào)試和檢驗，與在回彈儀檢定器上檢定所取得的結(jié)果，具有異曲同工的效果
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